Proses Galvanizing adalah teknologi rawatan permukaan yang meliputi permukaan logam, aloi atau bahan lain dengan lapisan zink untuk mencapai kesan anti-karat dan hiasan. Ia terutamanya menggunakan bahawa zink hampir tidak berubah dalam udara kering, manakala dalam udara lembap, filem zink karbonat beralkali padat terbentuk pada permukaan zink. Oleh kerana rintangan kakisan yang sangat baik, proses galvanizing digunakan secara meluas untuk perlindungan pelbagai produk logam.
Galvanisasi boleh dikelaskan kepada galvanizing hot-dip, galvanizing electroplating, galvanizing mekanikal, galvanizing semburan, dan lain-lain, kerana terdapat banyak jenis proses yang tersedia pada masa ini, tetapi ia biasanya dirujuk sebagai galvanizing sejuk dan galvanizing hot-dip.
Salutan merujuk kepada GBT standard kebangsaan13192-2002, yang menentukan ketebalan lapisan zink yang dipasang. Secara amnya, ketebalan kurungan fotovoltaik bergalvani celup panas yang dipasang adalah antara 63-86 μ m, manakala ketebalan kurungan tergalvani celup panas tradisional biasanya lebih besar daripada 2mm. Bagi kawasan yang mempunyai angin kencang, ketebalan boleh mencapai 2.5mm.
1. Proses keluli tergalvani celup panas
Galvanizing hot-dip dan galvanizing hot-dip mempunyai takrifan yang sama dalam standard kebangsaan, kecuali sejak GB/T13912-2002, "hot-dip galvanizing" telah digantikan dengan istilah baharu "hot-dip galvanizing".
Proses teknologi:
Penyediaan bahan: Pilih bahan keluli karbon berkualiti tinggi.
Memotong: Potong keluli mengikut saiz yang diperlukan mengikut keperluan reka bentuk.
Kimpalan: Mengimpal komponen keluli yang dipotong bersama-sama untuk membentuk rangka kerja asas pendakap.
Pencucian asid: Rendam pendakap yang dikimpal dalam larutan asid untuk menghilangkan oksida permukaan dan kekotoran.
Galvanizing hot dip: Rendam pendakap jeruk ke dalam kolam zink cair untuk membentuk lapisan zink yang seragam pada permukaan, meningkatkan rintangan kakisannya.
Penyejukan dan ujian: Lakukan ujian kualiti selepas penyejukan untuk memastikan ketebalan dan keseragaman lapisan tergalvani.
ciri:
Rintangan kakisan yang kuat, mampu menahan kakisan dalam persekitaran yang keras untuk masa yang lama.
Kos rendah, sesuai untuk aplikasi berskala besar.
Kekuatan tinggi, mampu menahan beban angin dan salji yang besar.
Senario aplikasi:
Sesuai untuk stesen janakuasa fotovoltaik berasaskan tanah yang besar, terutamanya dalam persekitaran yang sangat menghakis seperti kawasan pantai dan zon perindustrian.
2. Kurungan fotovoltaik proses aloi aluminium
Proses teknologi:
Penyediaan bahan: Pilih bahan aloi aluminium berkualiti tinggi.
Pengacuan penyemperitan: Aluminium disemperit ke dalam profil yang dikehendaki menggunakan penyemperit.
Memotong: Potong profil mengikut panjang yang dikehendaki.
Penggerudian dan tebuk: Gerudi dan tebuk mengikut keperluan reka bentuk.
Anodizing: Melakukan rawatan anodizing pada aloi aluminium untuk meningkatkan surmenghadapi kekerasan dan rintangan kakisan.
Pemasangan dan ujian: Pasang pelbagai komponen bersama-sama dan jalankan pemeriksaan kualiti.
ciri:
Ringan, mudah diangkut dan dipasang.
Rintangan kakisan yang kuat, terutamanya sesuai untuk persekitaran luar.
Cantik dan mempunyai kesan rawatan permukaan yang baik.
Senario aplikasi:
Sesuai untuk sistem fotovoltaik atas bumbung dan stesen janakuasa fotovoltaik yang dipasang di tanah bersaiz kecil hingga sederhana,terutamanya dalam membina aplikasi fotovoltaik bersepadu (BIPV).
3. Pendakap fotovoltaik proses keluli tahan karat
Proses teknologi:
Penyediaan bahan: Pilih bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi.
Memotong: Potong bahan keluli tahan karat mengikut saiz yang diperlukan.
Kimpalan: Kimpalan pelbagai komponen bersama-sama.
Menggilap: Menggilap kawasan kimpalan untuk memastikan permukaan licin.
Pemasangan dan ujian: Pasang pelbagai komponen bersama-sama dan jalankan pemeriksaan kualiti.
ciri:
Sangat tahan kakisan, terutamanya sesuai untuk persekitaran yang keras.
Kekuatan tinggi, mampu menahan beban yang besar.
Hayat perkhidmatan yang panjang dan kos penyelenggaraan yang rendah.
Senario aplikasi:
Sesuai untuk persekitaran yang sangat menghakis seperti kawasan pantai dan stesen janakuasa fotovoltaik berhampiran loji kimia.
4. Aluminium zink bersalut plat keluli proses pendakap fotovoltaik
Proses teknologi:
Penyediaan bahan: Pilih bahan plat keluli bersalut zink aluminium.
Memotong: Potong plat keluli bersalut zink aluminium mengikut saiz yang diperlukan.
Membentuk: Gunakan mesin penekan atau lentur untuk membentuk plat keluli.
Penebuk dan penggerudian: Penebuk dan penggerudian dijalankan mengikut keperluan reka bentuk.
Pemasangan dan ujian: Pasang pelbagai komponen bersama-sama dan jalankan pemeriksaan kualiti.
ciri:
Mempunyai rintangan kakisan dan rintangan haba yang sangat baik.
Kos rendah dan ekonomi yang baik.
Keamatan sederhana, sesuai untuk kebanyakan senario aplikasi.
Senario aplikasi:
Sesuai untuk pelbagai stesen janakuasa fotovoltaik berasaskan tanah dan sistem fotovoltaik atas bumbung, terutamanya untuk projek bersaiz sederhana.
5. Cokurungan fotovoltaik proses bahan posit
Proses teknologi:
Penyediaan bahan: Pilih bahan komposit seperti gentian kaca dan resin.
Pengacuan campuran: Campurkan gentian kaca dan resin dan acuannya bersama-sama.
Pengawetan: Pengawetan pada suhu tertentu untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilan bahan.
Pemotongan dan pemprosesan: Pemotongan dan pemprosesan lain mengikut keperluan.
Pemasangan dan ujian: Pasang pelbagai komponen bersama-sama dan jalankan pemeriksaan kualiti.
ciri:
Ringan, mudah diangkut dan dipasang.
Rintangan kakisan yang baik, terutamanya sesuai untuk persekitaran yang menghakis.
Mempunyai sifat penebat elektrik yang baik.
Senario aplikasi:
Sesuai untuk persekitaran khas dan senario aplikasi, seperti sangat menghakis atau tempat yang memerlukan penebat elektrik.
Proses pembuatan dan bahan yang berbeza mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri. Memilih bahan dan proses pendakap fotovoltaik yang sesuai memerlukan pertimbangan menyeluruh tentang keperluan projek tertentu, keadaan persekitaran, belanjawan kos dan faktor lain. Pemilihan dan penggunaan yang munasabah bagi bahan dan proses ini boleh meningkatkan kecekapan dan kebolehpercayaan sistem fotovoltaik dengan berkesan.