Voltan kantung:Voltan tepi bateri litium pek lembut, khususnya merujuk kepada voltan lapisan aluminium antara lug elektrod positif bateri litium pek lembut dan filem plastik aluminium. Secara teorinya, lapisan ini harus dilindungi dengan voltan 0. Walau bagaimanapun, semasa pemprosesan, lapisan PP dalaman mungkin rosak, membawa kepada kekonduksian tempatan dan pembentukan mikrobateri, mengakibatkan perbezaan potensi. Piawaian voltan tepi berbeza dari pengilang ke pengilang, tetapi kebanyakannya mengehadkannya kepada di bawah 1.0V berdasarkan potensi pelarutan aloi litium aluminium. Voltan tepi dalam pek bateri: Dalam pek bateri litium-ion, voltan tepi biasanya merujuk kepada voltan sel bateri tunggal semasa proses pengecasan dan nyahcas, iaitu perbezaan voltan antara elektrod positif dan negatif bateri. Voltan ini boleh mencerminkan keadaan cas dan kesihatan bateri, dan merupakan salah satu parameter penting untuk mengukur keadaan dan prestasi bateri.
impedans DC:biasanya merujuk kepada jumlah rintangan dalaman bateri di bawah keadaan semasa DC, termasuk rintangan ohmik dan rintangan polarisasi. Rintangan dalaman ohmik terutamanya terdiri daripada rintangan bahan bateri, elektrolit, dan elektrod, manakala rintangan dalaman polarisasi berkaitan dengan proses tindak balas elektrokimia di dalam bateri.
Impedans AC:Ia mengukur tindak balas sistem bateri kepada isyarat gangguan potensi gelombang sinus amplitud kecil (atau arus) yang digunakan pada bateri, dan kemudian menganalisis parameter dalaman seperti rintangan, kemuatan, kearuhan, serta maklumat dinamik dalaman bateri. struktur dan tindak balas kimia.
Voltan lampau:merujuk kepada voltan pada kedua-dua hujung bateri yang melebihi nilai voltan maksimumnya untuk operasi biasa atau peraturan keselamatan. Jenis voltan lampau ini boleh menjadi serta-merta atau berterusan, dan mempunyai kesan yang ketara pada prestasi, jangka hayat dan keselamatan bateri.
Pengekalan caj:merujuk kepada keupayaan bateri untuk mengekalkan jumlah elektrik yang disimpan dalam keadaan tertentu, biasanya dikenali sebagai keupayaan nyahcas diri. Ia merujuk kepada keupayaan bateri untuk mengekalkan kuasa yang disimpan di bawah keadaan persekitaran tertentu dalam keadaan litar terbuka. Ringkasnya, ia merujuk kepada berapa lama bateri boleh mengekalkan tenaga elektrik tersimpan dalamannya tanpa pengurangan ketara apabila tidak digunakan.
Pengekalan kapasiti:Ringkasnya, ia merujuk kepada tahap di mana bateri mengekalkan kapasitinya berbanding dengan kapasiti awalnya semasa penggunaan jangka panjang. Ia mencerminkan kemerosotan prestasi bateri selepas berbilang kitaran cas dan nyahcas.
Sambungan selari:merujuk kepada menyambung kutub positif dan negatif dua atau lebih bateri untuk membentuk litar selari. Dalam kaedah sambungan ini, jumlah voltan pek bateri kekal malar, manakala jumlah arus dan jumlah kapasiti adalah sama dengan jumlah arus dan kapasiti setiap bateri.
Sambungan siri selari:Ia adalah kaedah menyambung berbilang bateri secara berurutan secara positif kepada negatif untuk membentuk litar berterusan. Tujuan utama kaedah sambungan ini adalah untuk meningkatkan jumlah voltan pek bateri, manakala perubahan arus dan kapasiti bergantung pada keadaan beban tertentu.
Ketahanan bateri:merujuk kepada keupayaan bateri untuk menahan kerosakan jangka panjang daripada faktor persekitarannya sendiri dan luaran, yang ditunjukkan sebagai tempoh masa bateri boleh terus beroperasi atau tempoh hayat perkhidmatannya.
Ujian penyimpanan:Ia adalah cara penting untuk menilai hayat penyimpanan dan kestabilan bateri. Tujuan utamanya adalah untuk menilai perubahan prestasi bateri semasa penyimpanan jangka panjang, termasuk kehilangan kapasiti, perubahan voltan, perubahan rintangan dalaman, dll., untuk meramalkan hayat penyimpanan dan kestabilan bateri dan menyediakan rujukan penting untuk reka bentuk bateri dan pemilihan.
hayat perkhidmatan:merujuk kepada masa atau bilangan kitaran bateri boleh memberikan kuasa dalam keadaan penggunaan biasa. Ia bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk komposisi kimia, reka bentuk, kualiti pembuatan, penggunaan, dan kaedah pengecasan bateri. Jenis bateri yang berbeza (seperti bateri litium-ion, bateri asid plumbum, dll.) mempunyai hayat perkhidmatan yang berbeza.
Bateri asid plumbum:Ia adalah sejenis bateri yang elektrodnya kebanyakannya diperbuat daripada plumbum dan oksidanya, dan elektrolitnya ialah larutan asid sulfurik. Bahan elektrod positif ialah plumbum dioksida (PbO₂), bahan elektrod negatif ialah plumbum (Pb), dan elektrolit ialah larutan akueus asid sulfurik (H₂ SO₄). Bateri jenis ini menukarkan tenaga kimia kepada tenaga elektrik melalui tindak balas kimia dan menyimpannya semasa proses pengecasan.
Tingkatkan caj:Ia adalah kaedah pengecasan yang boleh memendekkan masa pengecasan dengan ketara dengan meningkatkan arus dan voltan pengecasan, serta menggunakan cip dan protokol pengecasan yang cekap.
Caj arus malar:Ia adalah kaedah pengecasan yang digunakan secara meluas yang merujuk kepada kaedah pengecasan di mana arus kekal malar semasa proses pengecasan. Prinsipnya adalah berdasarkan ciri-ciri bateri dan mekanisme kawalan pengecas. Pengecas mula-mula mengesan status bateri, termasuk jenis bateri, kapasiti, voltan bateri, dsb., dan kemudian menetapkan nilai arus keluaran malar berdasarkan maklumat ini. Semasa proses pengecasan, pengecas melaraskan voltan keluaran secara dinamik berdasarkan status pengecasan bateri dan perubahan rintangan dalaman untuk mengekalkan arus pengecasan yang berterusan. Apabila bateri mencapai keadaan pengecasan yang diperlukan atau masa pengecasan melebihi ambang tertentu, pengecas akan menamatkan pengecasan arus malar dan memasuki peringkat pengecasan seterusnya (seperti pengecasan voltan malar atau pengecasan apungan) atau menghentikan pengecasan.
Caj voltan malar:Kaedah pengecasan di mana voltan antara dua kutub bateri dikekalkan pada nilai malar semasa proses pengecasan. Semasa pengecasan voltan malar, voltan bekalan kuasa pengecasan kekal malar sepanjang masa pengecasan. Apabila voltan pada terminal bateri meningkat secara beransur-ansur, arus pengecasan akan berkurangan secara beransur-ansur. Ini kerana kapasiti arus yang boleh diterima bagi bateri secara beransur-ansur berkurangan apabila proses pengecasan berlangsung. Apabila voltan bateri mencapai voltan pengecasan yang ditetapkan, pengecas akan melaraskan arus keluaran secara automatik untuk menurun secara beransur-ansur sehingga voltan bateri mencapai keadaan stabil.
Caj menitik:juga dikenali sebagai pengecasan penyelenggaraan atau pengecasan titisan, digunakan terutamanya untuk mengimbangi kehilangan kapasiti yang disebabkan oleh nyahcas sendiri bateri selepas ia dicas sepenuhnya. Kaedah pengecasan ini menambah tenaga kepada bateri melalui arus nadi kecil, memastikan bateri mengekalkan tahap pengecasan yang tinggi untuk masa yang lama, sebagai persediaan untuk nyahcas.
Keadaan Bertanggungjawab (SOC):Ia adalah parameter utama yang menerangkan baki keadaan cas peranti storan tenaga seperti bateri atau bateri litium selepas tempoh penggunaan atau tidak digunakan untuk jangka panjang. Ia mewakili nisbah baki kapasiti bateri kepada kapasitinya apabila dicas sepenuhnya, biasanya dinyatakan sebagai peratusan (%), dengan julat 0100% (atau 01 apabila dinyatakan sebagai perpuluhan). Apabila SOC=0, ia menunjukkan bahawa bateri telah dinyahcas sepenuhnya; Apabila SOC=100% (atau SOC=1), ia menunjukkan bahawa bateri telah dicas sepenuhnya.
Voltan cas akhir:Voltan maksimum yang dibenarkan untuk bateri semasa fasa pengecasan akhir. Sebaik sahaja voltan bateri mencapai atau melebihi nilai ini, pengecasan hendaklah dihentikan serta-merta untuk mengelakkan pengecasan berlebihan bateri. Kepentingan: Tetapan voltan penamatan pengecasan yang munasabah boleh menghalang kerosakan bateri dengan berkesan akibat pengecasan berlebihan, sambil memastikan bateri boleh dicas sepenuhnya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Memberi makan:Ia adalah proses penting dalam pembuatan bateri litium-ion. Ia secara khusus merujuk kepada proses memasukkan bahan mentah elektrod positif atau negatif (termasuk bahan aktif, agen konduktif, pengikat, dll.) ke dalam peralatan pencampuran melalui sistem pemeteran mengikut nisbah yang ditetapkan. Proses ini adalah penting untuk prestasi dan konsistensi bateri seterusnya.
Pencampuran:Ia adalah proses pencampuran seragam serbuk bahan aktif, pengikat, agen pengalir, dan pelarut dalam susunan tertentu dan dalam keadaan tertentu untuk membentuk ampaian yang stabil. Dalam pengeluaran bateri litium-ion, pengadukan, sebagai proses pertama, memainkan peranan penting dalam penyiapan berkualiti tinggi salutan, rolling dan proses lain yang seterusnya. Tujuannya adalah untuk memastikan bahawa pelbagai bahan mentah dicampur dengan sekata, membentuk buburan dengan prestasi yang stabil, dengan itu memastikan prestasi dan konsistensi bateri.
Salutan:merujuk kepada proses menyalut seragam pes seperti polimer, polimer cair, atau larutan polimer pada substrat (seperti kerajang kuprum atau kerajang aluminium) untuk menghasilkan filem komposit. Untuk bateri litium-ion, substrat bersalut biasanya adalah kerajang tembaga atau kerajang aluminium, yang disalut dengan pes elektrod.
bergolek:merujuk kepada proses pemadatan elektrod bateri litium yang telah disalut dan dikeringkan pada tahap tertentu melalui dua penggelek keluli dengan jurang dan tekanan tertentu. Tujuan utama menekan roller termasuk: meningkatkan ketumpatan pemadatan kepingan elektrod, meningkatkan kekuatan kulit, meningkatkan ketumpatan tenaga bateri, meningkatkan hayat kitaran dan prestasi keselamatan.
Membelahmerujuk kepada proses pemotongan kepingan elektrod (positif atau negatif) yang telah menjalani salutan, pengeringan, penggulungan, dan proses lain mengikut spesifikasi dan keperluan reka bentuk, untuk mendapatkan kepingan elektrod yang memenuhi saiz dan bentuk yang diperlukan untuk pemasangan sel. Langkah ini penting untuk memastikan prestasi, keselamatan dan kecekapan pengeluaran bateri.
Penggulungan:merujuk kepada proses penggulungan elektrod positif, pemisah, dan elektrod negatif yang dibahagikan kepada bentuk silinder atau lain-lain bentuk sel bateri mengikut susunan tertentu dan keperluan ketegangan melalui peralatan dan proses mekanikal tertentu. Langkah ini mempunyai kesan yang ketara ke atas kestabilan struktur, ketumpatan tenaga, rintangan dalaman, dan prestasi elektrokimia seterusnya bagi sel bateri.
Menyusun:merujuk kepada proses menyusun kepingan elektrod individu (lembaran elektrod positif, kepingan elektrod negatif) dan pemisah yang dihasilkan dalam proses pemotongan mati dalam susunan dan cara tertentu untuk membentuk struktur sel bateri. Langkah-langkah utama: penyediaan elektrod, prarawatan membran, pemasangan berlamina, salutan elektrolit, pembungkusan akhbar panas, pemotongan dan pembentukan.
Penekanan panas:merujuk kepada proses menekan panas dan membentuk sel kosong dengan menetapkan parameter yang munasabah seperti masa, suhu dan tekanan. Tujuan utamanya adalah untuk mengawal ketebalan sel kosong, supaya bentuk longgar sel kosong selepas penggulungan ditetapkan, dengan itu menghalang anjakan relatif elektrod positif dan negatif semasa penggunaan berikutnya, memastikan prestasi dan keselamatan bateri.
Penekanan rata:biasanya merujuk kepada rawatan tekanan bateri atau komponennya (seperti sel, elektrod, dll.) untuk memperbaiki bentuk fizikalnya, meningkatkan prestasi atau memenuhi keperluan pembuatan tertentu. Rawatan ini mungkin melibatkan meratakan permukaan yang tidak rata, melaraskan pengagihan tekanan di dalam bateri, dan meningkatkan kestabilan struktur bateri.
Pembakar vakum:Disebabkan kawalan ketat kandungan lembapan di dalam bateri litium, lembapan mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi bateri litium, termasuk voltan, rintangan dalaman, nyahcas sendiri dan penunjuk lain. Kandungan lembapan yang berlebihan boleh menyebabkan sisa produk, penurunan kualiti, dan juga letupan produk. Oleh itu, dalam pelbagai proses pengeluaran bateri litium, pembakar vakum berbilang diperlukan untuk plat elektrod positif dan negatif, sel bateri dan bateri untuk mengeluarkan sebanyak mungkin kelembapan.
Kimpalan laser:Ia adalah teknologi kimpalan berketepatan tinggi dan kecekapan tinggi yang digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan bateri, terutamanya dalam pengeluaran bateri litium.
Pembentukan kantung:juga dikenali sebagai proses setem atau tebukan, digunakan terutamanya untuk menebuk lubang pada filem aluminium-plastik yang boleh menampung teras gegelung bateri. Langkah ini adalah untuk memastikan bahawa sel bateri boleh diletakkan dengan selamat di dalam filem aluminium-plastik, memberikan jaminan untuk pembungkusan seterusnya dan prestasi bateri.
Ujian kebocoran:Ia merupakan langkah penting dalam pembuatan dan penggunaan bateri, terutamanya digunakan untuk memastikan bahagian dalam bateri tidak tercemar atau diceroboh oleh kekotoran seperti habuk dan wap air dari persekitaran luaran, dengan itu mengelakkan kemalangan keselamatan seperti litar pintas dan letupan.
Pembentukan:merujuk kepada proses pengecasan awal sel bateri, juga dikenali sebagai pengecasan awal atau pengacuan. Semasa proses ini, bahan elektrod positif dan negatif di dalam bateri dicas dan menjalani tindak balas elektrokimia, yang menstabilkan sistem tindak balas kimia di dalam bateri dan membentuk filem SEI (antara muka elektrolit pepejal), dengan itu memastikan prestasi bateri yang baik dalam penggunaan masa hadapan .
Penggredan:merujuk kepada proses menguji kapasiti, rintangan dalaman, dan parameter lain bateri melalui ujian pengecasan dan nyahcas untuk menentukan tahap prestasi dan kualitinya. Proses ini adalah penting untuk kawalan kualiti bateri baharu sebelum ia meninggalkan kilang dan penilaian prestasi bateri lama sebelum ia digunakan semula.
Burr:merujuk kepada serpihan logam tajam yang dihasilkan semasa proses pembuatan bateri, terutamanya di pinggir elektrod atau lubang suntikan. Burr ini mungkin disebabkan oleh pelbagai sebab, termasuk tetapi tidak terhad kepada kehausan alatan, kegagalan peralatan, operasi yang tidak betul dan isu material. Kehadiran burr bateri mempunyai kesan yang ketara terhadap prestasi, keselamatan dan kos pengeluaran bateri.
Saiz zarah:merujuk kepada saiz zarah dan taburan bahan elektrod positif dan negatif dalam bateri. Saiz dan taburan saiz zarah secara langsung mempengaruhi struktur liang bateri, kandungan bahan aktif, laluan resapan dan rintangan ion litium, dan dengan itu menjejaskan prestasi elektrokimia, ketumpatan tenaga, dan hayat kitaran bateri.
Kandungan pepejal:merujuk kepada perkadaran bahan pepejal dalam setiap komponen buburan bateri dalam jisim keseluruhan buburan, termasuk bahan tambahan seperti pengikat yang dilarutkan dalam pelarut. Julat dan keperluan khusus untuk kandungan pepejal mungkin berbeza untuk jenis bateri yang berbeza dan komposisi buburan yang berbeza.
Ketumpatan permukaan:merujuk kepada jisim seunit luas lapisan tertentu (seperti elektrod positif dan negatif) dalam bateri, biasanya dinyatakan dalam gram per meter persegi (g/m ²). Saiz ketumpatan permukaan mempunyai kesan yang ketara pada kapasiti, ketumpatan tenaga, rintangan dalaman, hayat kitaran dan keselamatan bateri.
Ruang untuk membersihkan badan manusia:juga dikenali sebagai pancuran mandian udara, pancuran mandian udara bersih, pancuran mandian udara tulen, dsb., adalah laluan yang diperlukan untuk memasuki bilik bersih (termasuk persekitaran pengeluaran bateri). Ia menyembur udara bersih pada kelajuan tinggi ke permukaan kakitangan atau barangan untuk mengeluarkan zarah habuk yang melekat pada mereka, dengan berkesan menyekat atau mengurangkan kemasukan sumber habuk ke kawasan bersih dan memastikan kebersihan persekitaran pengeluaran.
Dendrit litium:adalah litium logam dendritik yang terbentuk semasa pengurangan ion litium semasa proses pengecasan bateri litium. Apabila litium muncul pada bahagian elektrod negatif, bentuknya mungkin tidak semestinya dendrit litium, tetapi ia secara kolektif dirujuk sebagai pemendakan litium. Pembentukan dendrit litium adalah masalah biasa dalam bateri litium-ion, yang boleh memberi kesan serius terhadap prestasi dan keselamatan bateri.
Larian terma:merujuk kepada isu keselamatan yang serius di mana suhu dalaman bateri meningkat dengan mendadak disebabkan oleh pelbagai sebab semasa penggunaan atau pengecasan, menjadikannya sukar untuk dikawal atau disejukkan dengan berkesan, dan akhirnya membawa kepada terlalu panas, pembakaran, dan juga letupan bateri.