1 Gambaran keseluruhan penyambung bateri
(1) Komponen utama untuk menyambungkan bateri
Sebagai komponen utama untuk menyambungkan elektrod positif dan negatif bateri, penyambung bateri memainkan peranan penting dalam prestasi dan keselamatan bateri. Ia memikul tanggungjawab menghantar arus, dan kualitinya secara langsung mempengaruhi kuasa keluaran dan kestabilan bateri. Sebagai contoh, dalam kenderaan tenaga baharu, pelbagai komponen akan mengalami tahap getaran dan ubah bentuk yang berbeza-beza semasa operasi kenderaan, dan penyambung bateri perlu memastikan penghantaran arus yang stabil dalam keadaan ini. Jika terdapat masalah dengan bahagian penyambung, ia boleh menyebabkan operasi pek bateri tidak stabil dan malah membawa kepada isu keselamatan.
(2) Pelbagai kawasan aplikasi
Penyambung bateri digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Dalam bidang peranti elektronik, seperti telefon bimbit, komputer riba, bank kuasa, dsb., penyambung bateri memastikan bekalan kuasa normal peranti. Mengambil telefon mudah alih sebagai contoh, penyambung bateri padat boleh mencapai penghantaran arus yang cekap dalam ruang terhad, memberikan sokongan kuasa yang stabil untuk pelbagai fungsi telefon. Dalam bidang kenderaan elektrik, penyambung bateri sangat diperlukan. Disebabkan oleh keperluan prestasi yang sangat tinggi bagi kenderaan elektrik untuk bateri, plat penyambung perlu mempunyai rintangan keletihan yang baik, rintangan elektrik yang berkurangan dan rintangan pengoksidaan dan karat. Sebagai contoh, bahagian sambungan yang diperbuat daripada bahan "nikel" mempunyai tekstur yang keras, kemuluran yang kuat, dan tidak bertindak balas dengan oksigen di udara pada suhu bilik, menjadikannya sangat sesuai untuk digunakan dalam bateri kuasa untuk kenderaan elektrik. Selain itu, sambungan siri atau selari antara modul bateri litium simpanan tenaga juga dilengkapkan oleh papan litar dan kepingan penyambung.Satu hujung bahagian penyambung disambungkan ke kutub positif atau negatif bateri litium, dan hujung satu lagi disambungkan ke papan litar konduktif, yang memainkan peranan dalam menghantar arus dan penting untuk operasi normal litium simpanan tenaga. bateri. Ringkasnya, penyambung bateri memainkan peranan penting dalam bidang seperti peranti elektronik, kenderaan elektrik dan storan tenaga.
2 Perkara reka bentuk dan kajian kes
(1) Analisis Titik Reka Bentuk
Penjimatan kos bahan:Reka bentuk munasabah oleh jurutera reka bentuk boleh menjimatkan 2{1}}% kos bahan sebelum proses pengecapan penyambung bateri. Pinggiran luar penyambung bateri hendaklah direka bentuk dengan sudut bulat sebanyak mungkin; Jarak antara kad dan tepi hendaklah sekurang-kurangnya 0.2mm, dan lebar bahan produk hanya perlu 32mm. Dengan cara ini, apabila mereka bentuk acuan, perlu terlebih dahulu memotong garis tepi yang dikongsi, jika tidak, acuan berterusan akan mencacatkan pancang kad yang ditebuk apabila menumbuk garisan tepi. Jarum penebuk untuk garisan pra-cutting harus mempunyai lebar sekurang-kurangnya 1.5mm. Keperluan untuk melekatkan kad sekeping tunggal adalah sama, dengan harapan dapat mengekalkan jarak sekurang-kurangnya 0.2mm dari garisan tepi. Pada masa yang sama, adalah dinasihatkan untuk tidak mereka bentuk penyambung bateri dengan pin pateri, kerana mereka bentuk pin pateri semata-mata untuk melindungi sel bateri boleh menggandakan kos bahan spring bateri. Jika anda bimbang tentang kestabilan sel bateri selepas pemasangan, anda boleh fokus pada reka bentuk klip spring bateri.
Elakkan lebihan reka bentuk:Semasa proses reka bentuk, bahagian yang berlebihan harus dielakkan sebanyak mungkin untuk meningkatkan kepraktisan dan ekonomi penyambung bateri. Contohnya, elakkan mereka bentuk pin pematerian yang tidak perlu, kurangkan kos bahan dan lancarkan proses pengeluaran.
Spesifikasi dan dimensi yang munasabah:Tentukan spesifikasi dan dimensi kawasan berkesan pertama berdasarkan kawasan kimpalan antara bahagian penyambung dan telinga tiang. Diameter lubang tembus bulat ialah 15-25mm, julat panjang substrat ialah 130-150mm, dan julat lebar ialah 120-140mm. Jarak tengah antara lubang kedudukan bersebelahan ialah 20-25mm, dan diameter lubang kedudukan ialah 3-5mm. Jarak antara pusat dua bulatan melalui lubang ialah 75-85mm. Spesifikasi dan dimensi yang munasabah ini membantu meningkatkan prestasi dan kestabilan penyambung bateri.
Meningkatkan keupayaan arus lebih:Menyediakan struktur dan slot bertetulang boleh meningkatkan keupayaan arus lebihan. Dengan menyediakan struktur tetulang dan slot pada satu sisi badan bahagian penyambung, kekuatan struktur badan bahagian penyambung boleh ditingkatkan melalui penetapan struktur tetulang, dan penetapan slot boleh memudahkan penyusupan dan peredaran elektrolit. Dengan menetapkan bebibir pada pinggir luar badan bahagian penyambung, kawasan kimpalan antara bahagian penyambung dan cangkerang boleh ditingkatkan, meningkatkan kapasiti arus lebih dan mencapai pengecasan dan nyahcas kadar tinggi sel bateri.
(2) Persembahan kes reka bentuk
1. Sekeping sambungan bateri dengan bentuk biasa:Sekeping sambungan bateri terdiri daripada badan asas, badan utamanya berbentuk segi empat tepat, dan tiga slot separuh bulatan ditebuk simetri pada dua sisi bertentangan. Tiga slot separuh bulatan disusun pada jarak yang sama di sepanjang tepi badan asas. Bahagian lain substrat mempunyai bahagian bengkok yang dibentuk secara bersepadu dengan substrat, dan terdapat beberapa lubang kedudukan pada bahagian bengkok. Terdapat juga beberapa alur melalui pada substrat, yang berbentuk seperti bentuk hampir S yang terdiri daripada dua bentuk U. Beberapa melalui alur diagihkan sama rata pada substrat, dan setiap melalui alur membentuk dua tepi yang menonjol. Setiap tepi yang menonjol dicap dan diregangkan dengan dua mata yang menonjol. Terdapat juga dua bulatan simetri melalui lubang pada substrat, dan terdapat beberapa alur dipotong dengan menumbuk, setiap satunya mempunyai bahagian menonjol yang disepadukan dengan substrat. Reka bentuk ini membolehkan kimpalan automatik dan pemasangan penyambung bateri apabila dipasang pada modul bateri, menghasilkan kecekapan pengeluaran dan pemprosesan yang lebih tinggi. Selain itu, proses pembukaan acuan untuk menghasilkan penyambung bateri yang disebutkan di atas dipermudahkan, yang membantu meningkatkan kecekapan pengeluaran.
2. Kumpulan plat sambungan bateri dengan dwi perlindungan:yang terdiri daripada beberapa set modul plat sambungan bateri, setiap modul plat sambungan bateri termasuk plat sambungan bateri pertama, plat sambungan bateri kedua dan plat sambungan bateri ketiga yang disambungkan mengikut urutan. Suis kawalan suhu pertama disediakan antara bahagian sambungan bateri pertama dan bahagian sambungan bateri kedua, dan suis kawalan suhu kedua disediakan antara bahagian sambungan bateri kedua dan bahagian sambungan bateri ketiga. Suis kawalan suhu pertama dan suis kawalan suhu kedua masing-masing dilengkapi dengan bahagian sentuhan pertama dan bahagian sentuhan kedua. Permukaan atas dan bawah bahagian sambungan bateri pertama, bahagian sambungan bateri kedua, dan bahagian sambungan bateri ketiga semuanya disediakan dengan lapisan penebat, dan modul bahagian sambungan bateri bersebelahan disambungkan oleh kepingan penebat. Reka bentuk ini menggunakan suis kawalan suhu sebagai peranti perlindungan keselamatan, yang boleh memantau suhu bateri dalam masa nyata. Apabila suhu terlalu tinggi, ia dimatikan secara automatik untuk perlindungan, menghalang pengumpulan berterusan haba daripada menyebabkan bateri habis dan memberikan perlindungan dwi.
3. Mudah untuk memasang penyambung bateri:termasuk penyambung kiri dan kanan yang disusun bersebelahan secara selari, serta beberapa penyambung yang diedarkan sepanjang arah panjang penyambung kiri dan kanan. Bahagian penyambung termasuk lengan gelongsor kiri, lengan gelongsor kanan dan bahagian penyambung yang disambungkan antara lengan gelongsor kiri dan lengan gelongsor kanan. Bahagian penyambung kiri secara berurutan melalui lengan gelongsor kiri setiap bahagian penyambung, dan bahagian penyambung kanan secara berurutan melalui lengan gelongsor kanan setiap bahagian penyambung. Bahagian penyambung disediakan dengan lubang penyambung untuk dilalui oleh tiang bateri. Oleh kerana gelongsor membujur bahagian penyambung pada bahagian penyambung kiri dan kanan, bahagian penyambung boleh digelongsor untuk melaraskan kedudukan lubang penyambung semasa penyambungan, supaya setiap lubang penyambung diselaraskan dengan tepat dengan tiang bateri masing-masing, yang mempunyai kebolehgunaan yang kuat dan pemasangan yang mudah.
4. Kumpulan plat sambungan bateri jenis keselamatan:yang terdiri daripada beberapa set modul plat sambungan bateri, setiap modul plat sambungan bateri termasuk plat sambungan bateri pertama, plat sambungan bateri kedua dan plat sambungan bateri ketiga yang disambungkan mengikut urutan. Suis kawalan suhu pertama disediakan antara bahagian sambungan bateri pertama dan bahagian sambungan bateri kedua, dan suis kawalan suhu kedua disediakan antara bahagian sambungan bateri kedua dan bahagian sambungan bateri ketiga. Suis kawalan suhu pertama dan suis kawalan suhu kedua masing-masing dilengkapi dengan bahagian sentuhan pertama dan bahagian sentuhan kedua. Permukaan atas dan bawah bahagian sambungan bateri pertama, bahagian sambungan bateri kedua, dan bahagian sambungan bateri ketiga semuanya disediakan dengan lapisan penebat, dan modul bahagian sambungan bateri bersebelahan disambungkan oleh kepingan penebat. Reka bentuk satu dalam tiga ini menggabungkan suis kawalan suhu, memberikan perlindungan dwi. Kaedah sambungan adalah mudah dan boleh dipasang mengikut susun atur bateri.
3 Langkah berjaga-jaga dan kaedah pengeluaran
(1) Langkah berjaga-jaga
Adalah penting untuk menekankan bahawa spesifikasi bahagian plumbum keluar mematuhi spesifikasi bahan BOM, yang memastikan padanan tepat antara bahagian sambungan bateri dan komponen lain, dengan itu memastikan operasi normal sistem bateri. Contohnya, dalam sesetengah pek bateri tertentu, jika spesifikasi bahagian plumbum keluar tidak sepadan, ia boleh menyebabkan penghantaran arus tidak stabil dan menjejaskan prestasi peranti.
Jaminan kualiti sambungan pateri adalah salah satu faktor utama untuk kebolehpercayaan penyambung bateri. Kimpalan kebocoran boleh menyebabkan gangguan penghantaran semasa, kimpalan maya boleh menyebabkan sentuhan yang lemah semasa penggunaan, letupan boleh merosakkan bahagian penyambung dan malah menimbulkan bahaya keselamatan, dan burr yang jelas boleh menjejaskan kekencangan dan kestabilan sambungan. Menurut statistik, sambungan pateri yang lemah boleh meningkatkan kadar kegagalan bateri lebih daripada 30%.
Keperluan tidak kurang daripada 6 sambungan pateri pada setiap titik plumbum keluar/kepingan sambungan adalah untuk memastikan ketegasan sambungan. Lebih banyak sambungan pateri boleh menyuraikan arus, mengurangkan risiko terlalu panas setempat, dan meningkatkan kestabilan dan ketahanan sambungan. Contohnya, dalam sesetengah aplikasi bateri berkuasa tinggi, sambungan pateri yang mencukupi boleh mengurangkan rintangan dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan output bateri.
Ia juga sangat penting untuk mengelakkan tikar permukaan daripada jatuh semasa kerja rumah. Fungsi pad permukaan adalah untuk melindungi permukaan bahagian penyambung, mengelakkan calar dan kerosakan. Jika pad permukaan jatuh, ia bukan sahaja akan menjejaskan penampilan bahagian penyambung, tetapi juga boleh menyebabkan sentuhan yang lemah antara bahagian penyambung dan komponen lain. Oleh itu, apabila pad permukaan didapati jatuh, ia mesti diolah semula untuk memastikan kualiti dan prestasi bahagian penyambung.
Apabila hujung jarum kuprum mesin kimpalan titik bertukar menjadi hitam, bintik hitam pada jarum kuprum hendaklah segera dikeluarkan dengan pengikis sebelum mengimpal semula. Penghitaman hujung jarum kuprum mungkin disebabkan oleh penggunaan berpanjangan atau suhu tinggi semasa proses kimpalan. Jika tidak ditangani tepat pada masanya, jarum tembaga yang dihitamkan boleh menjejaskan kualiti kimpalan dan membawa kepada sambungan pateri yang lemah.
Sekiranya berlaku asap yang tidak normal, bunyi yang tidak normal, dsb. dari mesin atau instrumen, suis kuasa hendaklah dimatikan tepat pada masanya, operasi mesin atau instrumen hendaklah dihentikan, dan penyelia atasan hendaklah dilaporkan. Ini adalah untuk mengelakkan kegagalan peralatan daripada terus meningkat dan menyebabkan kemalangan keselamatan. Pelaporan situasi abnormal yang tepat pada masanya boleh membolehkan profesional menjalankan pembaikan dan pengendalian tepat pada masanya, memastikan keselamatan dan kestabilan proses pengeluaran.
(2) Pengenalan kepada Kaedah Pengeluaran
Penyambung bateri biasanya dibuat dengan pengecapan sejuk dengan acuan pengecap. Kaedah pemprosesan ini adalah untuk menggunakan tekanan pada bahan logam pada suhu bilik menggunakan acuan yang dipasang pada mesin penekan, menyebabkan ia terpisah atau mengalami ubah bentuk plastik, untuk mendapatkan bahagian sambungan bateri yang dikehendaki.
Apabila kimpalan titik bahagian plumbum keluar dan bahagian penyambung, mula-mula tekan suis kuasa mesin kimpalan titik nadi dwi kepala ke kedudukan "hidup" dan hidupkan kuasa. Kemudian sahkan bahawa semua parameter peralatan bateri telah dinyahpepijat, dan sediakan bahan dan alat berkaitan mengikut jadual tetapan parameter, seperti mesin kimpalan titik dua kepala, alat pemfailan, lekapan penekan, sepana heksagon, dsb. Apabila menyahpepijat parameter bagi peralatan mesin kimpalan tempat bateri, ia mesti memenuhi keperluan kualiti sebelum operasi kimpalan boleh dijalankan. Apabila kimpalan titik, perhatian mesti diberikan kepada ketegangan kimpalan tempat, dan nilai ketegangan mestilah dalam julat pemeriksaan kualiti.
Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut: ambil bateri dengan terminal negatif menghadap ke atas, ambil sekeping plumbum keluar dengan lubang bulat di bahagian luar, dan kimpal bahagian plumbum keluar ke kedudukan tengah terminal negatif bateri. Seterusnya, pusingkan pek bateri dengan bahagian plumbum keluar menghadap ke dalam. Ambil sekeping penyambung dan letakkan di atas sekeping plumbum keluar. Kimpal titik bahagian penyambung ke kedudukan tengah terminal negatif bateri, membentuk garis lurus dengan bahagian plumbum keluar. Kemudian ambil bateri lain dengan terminal negatif menghadap ke atas, dan kimpal titik hujung terdedah penyambung bateri pertama ke kedudukan tengah bahagian bawah terminal negatif bateri kedua. Akhir sekali, letakkan pek bateri yang telah dikimpal secara bersiri pada lekapan mampatan, dan tekan setiap sel bateri ke arah tengah dengan kuat untuk mengikat kedua-dua bateri dengan rapat, membentuk garis lurus. Selepas menyiapkan kerja rumah, bersihkan meja kerja dan matikan suis kuasa mesin kimpalan tempat.
4 Prospek Pembangunan Masa Depan
(1) Ringkasan Pencapaian Reka Bentuk dan Inovasi
Pencapaian ketara telah dibuat dalam reka bentuk dan inovasi penyambung bateri. Daripada penjimatan kos bahan kepada mengelakkan lebihan reka bentuk, kepada spesifikasi yang munasabah dan meningkatkan kapasiti arus lebih, semuanya mencerminkan usaha berterusan industri untuk mengejar kecekapan, ekonomi dan kestabilan. Pelbagai reka bentuk inovatif dalam kes reka bentuk, seperti penyambung bateri berbentuk biasa, telah meningkatkan kecekapan pengeluaran dan keupayaan pemasangan automatik; Kumpulan plat sambungan bateri dengan perlindungan dwi dan kumpulan plat sambungan bateri jenis keselamatan memberikan perlindungan keselamatan yang lebih dipercayai melalui suis kawalan suhu; Penyambung bateri yang mudah dipasang meningkatkan kebolehgunaan dan kemudahan pemasangan. Pencapaian ini bukan sahaja meningkatkan prestasi penyambung bateri, tetapi juga menyediakan lebih banyak pilihan untuk aplikasi dalam bidang yang berbeza.
(2) Trend Pembangunan Masa Depan
1. Dari segi bahan:Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, bahan untuk penyambung bateri pada masa hadapan akan menjadi lebih pelbagai dan berprestasi tinggi. Sebagai contoh, penggunaan bahan komposit baharu dijangka dapat meningkatkan kekonduksian, kekuatan, dan rintangan kakisan penyambung. Menurut ramalan institusi penyelidikan pasaran, menjelang 2030, bahagian bahan komposit baharu dalam pasaran penyambung bateri global akan mencapai lebih 30%. Pada masa yang sama, permintaan terhadap bahan mesra alam akan terus meningkat bagi memenuhi keperluan pembangunan mampan.
2. Dari segi teknologi:Teknologi kimpalan akan terus berinovasi dan mengoptimumkan. Teknologi kimpalan resapan dan teknologi kimpalan laser akan menjadi lebih matang, mencapai ketepatan yang lebih tinggi dan sambungan yang lebih stabil. Kelebihan teknologi kimpalan laser, seperti zon terjejas haba kecil dan kedalaman kimpalan yang besar, akan terus digunakan, mengakibatkan kerosakan haba yang lebih rendah pada penyambung bateri. Pada masa yang sama, pembangunan teknologi kimpalan pintar akan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi kualiti. Sebagai contoh, dengan kawalan laser bentuk gelombang yang tepat, sistem secara automatik boleh memilih nilai bentuk gelombang yang dioptimumkan berdasarkan bahan yang berbeza untuk mencapai kesan kimpalan terbaik.
3. Dari segi permohonan:Dengan perkembangan pesat kenderaan tenaga baharu, penyimpanan tenaga dan bidang lain, aplikasi penyambung bateri akan menjadi lebih meluas. Dalam bidang kenderaan tenaga baharu, permintaan untuk penyambung bateri berprestasi tinggi akan terus berkembang untuk memenuhi julat yang lebih tinggi dan keperluan kelajuan pengecasan yang lebih pantas bagi kenderaan elektrik. Dalam bidang penyimpanan tenaga, apabila saiz pasaran bateri simpanan tenaga terus berkembang, keperluan untuk kestabilan dan kebolehpercayaan kepingan penyambung juga akan lebih tinggi. Di samping itu, permintaan untuk pengecilan, pemberat ringan dan kecekapan tinggi penyambung bateri dalam bidang seperti peranti elektronik mudah alih dan tatasusunan sel suria juga akan memacu inovasi berterusan dalam industri.
Penyambung bateri masa depan akan terus membangun dan berinovasi dalam bahan, teknologi dan aplikasi, memberikan sokongan yang lebih kukuh untuk pembangunan peranti elektronik, kenderaan elektrik, storan tenaga dan bidang lain.